História de um caso
Projetos selecionados
ROUPA ESPORTIVA
A parceria com importantes sociedades esportivas da região permitiu que a RadiciGroup fizesse experimentos e pesquisas no setor de roupas esportivas, chegando à realização de roupas técnicas inovadoras e de alto desempenho em colaboração com alguns de seus próprios clientes.
Um colete 100% nylon, 100% reciclável
Um novo colete, criado exclusivamente para a RadiciGroup Ski Club, mas que quer se tornar uma peça insubstituível para atletas e não-atletas.
Confeccionado com fio Raditek® Fine da RadiciGroup - fio de poliamida de alta tenacidade, patenteado para usos de alta tecnologia, como velas e pára-quedas – que torna o tecido altamente resistente a rasgos e abrasão, mantendo a sua leveza intrínseca. Ele também é projetado para suportar raios UV e garantir seu desempenho ao longo do tempo.
Com exceção da tecelagem, realizada na Alemanha, todos os outros processos foram realizados na Itália e, mais precisamente, na Lombardia.
Um tratamento repelente à água livre de PFC foi aplicado ao tecido. O acolchoamento de fibra de vidro é feito com o RADILON® staple fibre siliconado, também da RadiciGroup: esta é uma excelente alternativa para o ganso, garante calor e leveza e também é hipoalergênico.
Quanto à parte de "acessórios", o raio é feito de poliamida, enquanto os cabos - também feitos de náilon - contêm uma porcentagem mínima de elastômero que permite sua reciclabilidade.
Um novo colete, criado exclusivamente para a RadiciGroup Ski Club, mas que quer se tornar uma peça insubstituível para atletas e não-atletas.
Confeccionado com fio Raditek® Fine da RadiciGroup - fio de poliamida de alta tenacidade, patenteado para usos de alta tecnologia, como velas e pára-quedas – que torna o tecido altamente resistente a rasgos e abrasão, mantendo a sua leveza intrínseca. Ele também é projetado para suportar raios UV e garantir seu desempenho ao longo do tempo.
Com exceção da tecelagem, realizada na Alemanha, todos os outros processos foram realizados na Itália e, mais precisamente, na Lombardia.
Um tratamento repelente à água livre de PFC foi aplicado ao tecido. O acolchoamento de fibra de vidro é feito com o RADILON® staple fibre siliconado, também da RadiciGroup: esta é uma excelente alternativa para o ganso, garante calor e leveza e também é hipoalergênico.
Quanto à parte de "acessórios", o raio é feito de poliamida, enquanto os cabos - também feitos de náilon - contêm uma porcentagem mínima de elastômero que permite sua reciclabilidade.
A peça foi concebida, projetada e fabricada de acordo com a abordagem do design ecológico: no final de sua vida, portanto, o colete será picado, moído, termicamente re-extrudado e misturado para dar uma nova vida ao mundo plástico. Os desafios mais importantes para a RadiciGroup hoje são precisamente garantir que todos os resíduos ou materiais reciclados no mundo têxtil se tornem novos tecnopolímeros de alto desempenho: este é o único caminho para uma indústria de fibras têxteis sintéticas verdadeiramente sustentável.
A colaboração entre empresas especializadas dentro de uma cadeia de suprimentos curta e sustentável permitiu a criação de uma peça de vestuário que combina não apenas alto desempenho técnico com conforto, estilo e fácil manutenção, mas que já incorpora sua segunda vida.
Cavalgando com poliéster reciclado e o conforto da poliamida
Um uniforme feito para a Ciclisti Val Gandino. Esta é uma t-shirt feita inteiramente de fios r-Radyarn® contínuos da RadiciGroup, ou seja, poliéster derivado da reciclagem de garrafas plásticas comuns: em comparação com poliéster virgem, 1 kg de PET reciclado não apenas dá uma segunda vida ao plástico, mas requer menos energia (-45%) e permite que até 3 kg menos CO2 sejam emitidos.
Um uniforme feito para a Ciclisti Val Gandino. Esta é uma t-shirt feita inteiramente de fios r-Radyarn® contínuos da RadiciGroup, ou seja, poliéster derivado da reciclagem de garrafas plásticas comuns: em comparação com poliéster virgem, 1 kg de PET reciclado não apenas dá uma segunda vida ao plástico, mas requer menos energia (-45%) e permite que até 3 kg menos CO2 sejam emitidos.
As peças confeccionadas com fios de poliéster são caracterizadas por excelente tenacidade e resiliência, alta resistência à abrasão, boa resistência a agentes químicos e físicos, além de alto módulo de elasticidade. O poliéster também é uma fibra hidrofóbica, então as roupas secam rapidamente. Outro aspecto importante, no que diz respeito à personalização, é a facilidade de impressão em tecidos de poliéster.
Os shorts são feitos de poliamida (com tecido Sensitive Fabrics® da Eurojersey) que garante leveza, conforto em contato com a pele, absorção de suor e respirabilidade. Portanto, estes são confortáveis e agradáveis para usar shorts, feitos de tecido luminoso, que mantém o brilho das cores ao longo do tempo e resiste à lavagem.
O atletismo veste nylon
Um novo uso para um fio em poliamida em desempenhos super elevados: se chiama Raditek® Fine e até o momento foi utilizado sobretudo no âmbito aeronáutico, no mundo da vela e em para-quedas. Já pelo tipo de aplicação é claro que resistência mecânica à abrasão e à laceração são obrigatórios.
Porque não provar portanto a utilizá-lo para realizar calças de atletismo? Foi a idéia do RadiciGroup que, em colaboração com a empresa esportiva La Recastello, confeccionou uma calça para atletas: o nylon em contato com a pele é capaz de absorver o suor, assegurar a transpirabilidade, garantir o justo conforto, além de ser “levíssimo”.
A blusa e a camiseta para os atletas também são em nylon: a marca do fio RadiciGroup é Radilon®, com tecido Sensitive Fabrics® de Eurojersey. Também neste caso a peça garante ótima gestão da umidade e conforto em contato com a pele, fundamentais no caso de desempenhos esportivos de longa duração.
Um novo uso para um fio em poliamida em desempenhos super elevados: se chiama Raditek® Fine e até o momento foi utilizado sobretudo no âmbito aeronáutico, no mundo da vela e em para-quedas. Já pelo tipo de aplicação é claro que resistência mecânica à abrasão e à laceração são obrigatórios.
Porque não provar portanto a utilizá-lo para realizar calças de atletismo? Foi a idéia do RadiciGroup que, em colaboração com a empresa esportiva La Recastello, confeccionou uma calça para atletas: o nylon em contato com a pele é capaz de absorver o suor, assegurar a transpirabilidade, garantir o justo conforto, além de ser “levíssimo”.
A blusa e a camiseta para os atletas também são em nylon: a marca do fio RadiciGroup é Radilon®, com tecido Sensitive Fabrics® de Eurojersey. Também neste caso a peça garante ótima gestão da umidade e conforto em contato com a pele, fundamentais no caso de desempenhos esportivos de longa duração.
COLABORAÇÕES COM O MUNDO ACADÊMICO
Na firme convicção que os futuros designers não poderão descartar das suas escolhas estilísticas o conhecimento das matérias primas, o RadiciGroup assumiu uma estreita colaboração com o Politécnico de Milão, tornando-se parte ativa de dois workshops dentro dos cursos de Mestrado “Design para o Sistema da Moda” e “Fashion Design”, no ano acadêmico 2017/2018.
"Design para o sportswear"
Sete grupos de estudantes internacionais projetaram cada um uma malha para o Socorro Alpino Lombardo, incluindo primeira, segunda e terceira camadas, capacete e luvas, concentrando-se particularmente no casaco a alta visibilidade, dos quais realizaram os protótipos. Altos desempenhos os materiais, funcionalidade das peças, inovação tecnológica para uma comunicação mais eficaz nas situações de emergência: tudo para satisfazer melhor as exigências reais de um soccorredor alpino que os estudantes tiveram modo de conhecer pessoalmente graças à colaboração do CNSAS Lombardo.
"Proteção UV e design de peça inovador"
Quatro grupos de estudantes internacionais projetaram cada um uma mini coleção de jaquetas destinadas aos velejadores amantes das regatas, seja competitivos que entusiastas. Escolheram os materiais que melhor respondessem à proteção dos raios UV mas também do vento, considerando a exposição à agua salgada. E enfim medidas que permitem facilidade de uso do chapéu (partes removíveis para serem lavadas, óculos de sol incorporados, fixação do chapéu à malha,…). Alguns grupos se direcionaram também ao inserimento de inovações tecnológicas que permitem a identificação do estado de saúde do velejador e eventualmente realizar automaticamente uma chamada de emergência. O RadiciGroup hoje oferece uma ampla gama de produtos adicionados com “proteção UV”, até um fator de proteção UPF 50+, disponíveis também na versão em massa tingida ou por r-PET, para proteger o corpo e ao mesmo tempo para reduzir o impacto ambiental das peças.
VESTUÁRIO MODA
O vestuário Made em Italy: a moda e a sustentabilidade
O RadiciGroup, Eurojersey e Herno apresentam o primeiro, e único na Europa, estudo científico de sustentabilidade em uma peça de moda. Neste projeto pioneiro mapearam o impacto ambiental de uma jaqueta masculina Herno em todas as fases do seu processo de produção (da chamada “montanha” de matérias primas, à produção com polimerizzação, fiação, tecido e confecção, decidindo fazer do empenho de sustentabilidade um argumento de competitividade e economia circular).
A parceria nasceu justamente antes da lei n.221 de 28 de dezembro de 2015, que disciplina as disposições em matéria ambiental para promover medidas de “green economy” e conter o uso excessivo de recursos naturais. O esquema nacional voluntário para a etiqueta “Made Green em Italy” adota a metodologia para a determinação da impressão ambiental dos produtos PEF – Product Environmental Footprint. A metodologia PEF avalia os desempenhos ambientais de todo o ciclo de produção.
O projeto permitiu ao setor de produção:
O RadiciGroup, Eurojersey e Herno apresentam o primeiro, e único na Europa, estudo científico de sustentabilidade em uma peça de moda. Neste projeto pioneiro mapearam o impacto ambiental de uma jaqueta masculina Herno em todas as fases do seu processo de produção (da chamada “montanha” de matérias primas, à produção com polimerizzação, fiação, tecido e confecção, decidindo fazer do empenho de sustentabilidade um argumento de competitividade e economia circular).
A parceria nasceu justamente antes da lei n.221 de 28 de dezembro de 2015, que disciplina as disposições em matéria ambiental para promover medidas de “green economy” e conter o uso excessivo de recursos naturais. O esquema nacional voluntário para a etiqueta “Made Green em Italy” adota a metodologia para a determinação da impressão ambiental dos produtos PEF – Product Environmental Footprint. A metodologia PEF avalia os desempenhos ambientais de todo o ciclo de produção.
O projeto permitiu ao setor de produção:
- Identificar o valor do Made em Italy do setor ao armário do consumidor, passando para todo o setor de produção;
- Identificar a peça final Herno como 100% Made em Italy;
- Declarar os desempenhos ambientais da peça ao consumidor final;
- Confirmar a liderança italiana no setor têxtil da inovação tecnológica.
A metodologia multi-critérios aplicada neste estudo levou em consideração as seguintes categorias de impacto:
consumo de energia primária – mudanças climáticas - redução da camada de ozônio - acidificação – eutrofização aquática, marinha e terrestre – efeitos cancerígenos no homem – toxicidade não cancerígena no homem – ecotoxicidade – emissões de pós finos – radiações ionizantes – uso do solo – empobrecimento dos recursos minerais, fósseis e renováveis – empobrecimento dos recursos hídricos.
Entre os resultdos mais explicativos:
- A realização da jaqueta fora da Europa haveria provocado 90% de emissões de CO2 a mais.
- O COMIL (custo para o ambiente) da jaqueta realizada fora da Europa teria sido de 5,22 euros, em relação a 1,97 euros se feita na Itália (a jaqueta na China pode custar menos como produção, mas custa muito mais para o ambiente: 165% a mais em relação à jaqueta feita na Itália).
Os desempenhos da jaqueta Herno: transpirável – confortável – indeformável – não gera penugens – não gera dobras – longa duração – fácil manutenção.
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